Процесс литья заготовки квадрата R6m большой стальной & круглое заготовки CCM непрерывный

Характеристика

машина непрерывного литья 1.R5-12m
размер 2.billet: ect 80x80-200x200mm квадратное & круглое
качество 3.steel: silicon&alloy сталь, etc
4.radius: 5-12m
5.1-6strands

Спецификация

Главные продукты metallugy оборудований включают следующее: горячие прокатные станы для прокладки, стального листа, адвокатского сословия, стальной заготовки для проволоки и станов холодной прокатки прокладки профиля стальных: дуговые электропечи, печи уполовника, печи индукции так же, как машины непрерывного литья. Свои продукты были проданы к большинств провинциям и городам в фарфоре так же, как много других странах и заречь в Юго-Восточной Азии, Среднем Востоке, среднем Азии, Восточной Африке и Южной Америке.

Подготовка для CCM продукции: Проверите ли система electrics, ли система снабжения и масло/система газообеспечения могут работать нормально. Убеждайтесь что уполовники и tundishes подогреты перед принятием жидкой стали и что стойка отливной машины готовая для продукции.

Технология отливки: Нарисуйте думмичное адвокатское сословие в кристаллизатор от положения хранения думмичного адвокатского сословия, включите система охлаждения воды, поднимите уполовник на поддержку уполовника для того чтобы получить жидкую сталь, и после этого перенесите уполовник к правому положению над автомобилем tundish. Жидкая сталь идет в кристаллизатор через помощь tundish. С сильно эффективный охлаждать, стальные заготовки при сформированная внешняя оболочка двигают из кристаллизатора. Скорость отливки можно контролировать в пределах 0-4m/min согласно различным спецификациям заготовки. Через вторичную полоща систему охлаждения, заготовки вполне затвердеты и выправлены.

Стальным заготовкам нужно быть отрезанным к длине комплекта согласно требованиям необходимы печью топления, установкой прокатного стана и законченным продуктом. Заготовки отрезаны к конструированной длине приборами как машина кислородной резки, одновременные гидровлические ножницы, etc. он после этого транспортирован к таблице ролика поставки заготовки через таблицу ролика после резать, тогда перенесены к кровати заготовки охлаждая путем опрокидывать шестерню или подъёмное устройство, подняты к назначенному заготовке хранить место после охлаждать, или перенесены к печи топления для горячей завальцовки обязанности через горячий поручая ролик.

Главным образом компоненты

1. Башенка уполовника 50,75 или 100 тонн

2. Автомобиль Tundish

3. Tundish

4. Кристаллизатор

5. Вторичная охлаждая зона

6. Вибрационный стол

7. Пускать по трубам для системы водообеспечения

8. Пневматический раскручиватель

9. Гидровлическая система

10. Думмичное адвокатское сословие хранить прибор

11. На-линия прибор Tundish выпечки

12. Ролик щипка заготовки кабеля

13. Таблица перехода

14. Машина кислородной резки

15. Гидровлические ножницы

16. Кровать ролика поставки заготовки и охлаждать

17. Прибор заготовки moving

18. Опрокидывать шестерню

Производственная линия непрерывного литья

Характеристики технологии отростчатые

1.  Размер заготовки который можно бросить: большое квадратное заготовка и заготовка прямоугольника 150*150mm, 150*320mm, 250*250mm etc.

2. Стальное качество, котор нужно бросить: высокомарочная сталь кремния, сплавляет структурную сталь, инструментальную углеродистую сталь, сталь весны, braring сталь, etc

3. Модель машины: 1-6 стренг полно рицинус заготовки

4. Радиус отливной машины: 5-12 метров

5. Средняя скорость отливки: 2.2-2.8m/min

6. Конструированный spped отливка: 1.2-3.5m/min

7. Годовая выработка: 50,000-600,000 тонн

8. Процент переполнения: ≤0.5%

9. Нагрюет для непрерывного литья: ≥8 нагрюет

10. Качество продукции: до предпринимательства стандартного и до стандарта качества стран

Технические характеристики

Метод уполовника поддерживая: башенка уполовника (1800 по часовой стрелке и anticlockwise tunring)

Метод Tundish поддерживая: 2 комплекта автомобилей tundishes которые можно поднять и пониженный, semi-суспендировать тип.

Регулирование потока бросания: проверка жидкостного уровня кристаллизаторов и режим автоматического управления

Метод вибрации: принятие всего вибрационного стола весны плиты.

Вторичный охлаждать и бросая раздел заготовки направляя: направляя раздел составлен ролика поддержки поддерживая ролика и стороны; Вторичный полоща прибор. Полоща система распределения воды автоматически сделана компьютером согласно стальному качеству, размеру заготовки, и бросая скорости.

Заготовка посылая метод: твердый тип думмичного адвокатского сословия ухудшающийся нагруженный, автоматическое заготовка посылая и заготовка отделяя прибор, думмичное адвокатское сословие возвращающ к хранить положение.

Выправлять метод: непрерывный выправлять с роликом 5 гидротехник, с регулировать скорости инвертора частоты AC 3 роликов индивидуальный управляя.

Отделка заготовки: кислородная резка высокой эффективности, принимая термальный металл обнаруживая положение для того чтобы осуществить резать заготовок отливки обрабатывала изделие на определенную длину

Заготовка транспортируя метод: принятие прибора заготовки moving с надежными механически характеристиками и стабилизированной структурой.

Производственная линия R6m непрерывного литья R6m

1.  Размер заготовки который можно бросить: 120*120mm2,150*150mm2,160*160mm2

2. Стальное качество, котор нужно бросить: Q235,20MnSi, сталь низкого сплава

3. Модель машины: стренга 4 fuly тип квадратный рицинус заготовки

4. Радиус отливной машины: 6 метров

5. Средняя скорость 2.7m/min отливки

6. Максимальная скорость отливки: 3.6m/min

7. Годовая выработка: 600.000 тонн

8. Процент переполнения: ≤0.5%

9. Качество продукции: до предпринимательства стандартного и до стандарта качества стран